貼片加工中AOI檢測的原理及優(yōu)勢
貼片加工中AOI檢測的原理及優(yōu)勢
AOI是自動光學檢測儀，一般放置在回流焊后面，檢測焊接的品質問題，但是有些產品也需要在多功能貼片機前放置（比如有屏蔽蓋類的電子產品主板），AOI的主要作用就是檢查焊接的品質，比如是否連橋、立碑、多錫、少錫、葡萄球等焊接問題，那么AOI在貼片加工產線上的檢測原理與優(yōu)勢有哪些，下面托普科小編給大家講解講解。
AOI檢測的原理
利用光學原理，用設備上的鏡頭逐一掃描PCBA板，采集圖像，經過算法分析，將采集到的焊點數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行比對（一般在批量生產前，都會進行合格板的貼片，以用來后續(xù)批量板的比對），比對完就可看出是否是良板，如果是不良則會報警，產線人員就會再次人工目檢。
AOI檢測的優(yōu)勢非常明顯，隨著電子產品體積越來越小，相應的電路板也越來越小，電子元件也越來越小和集成化，人工檢測目檢難度越來越大，同時機器在線檢測的速度非常快，可以大大的提高產能，并且隨著人工越來越貴、人員檢測易產生用眼疲勞，出現(xiàn)漏檢、錯檢的概率隨之會更多，因此從生產效率、降低成本兩方面考慮，AOI檢測的優(yōu)勢相比人工會更大
概要如下
1.節(jié)省人力，降低人工成本；
2.增加生產效率，提高生產產能；
3.統(tǒng)一檢測標準，不因線別不同而有差異；
4.及時回饋、統(tǒng)計生產問題點；
5.收集檢測數(shù)據(jù)，提供制程分析，加強制程能力；
6.提高入庫良品率。
雖然AOI檢測相對于人工檢查具有非常大的優(yōu)勢，但AOI檢測不是萬能的，也會有技術盲點，從而產生誤判（尤其是高低較大的元件），因此還需要人工隨機目檢
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